400-960-9610
ISG型单级单吸管道离心泵，是中成泵业科技职员结合国际水泵专家选用***水力模子，接纳IS型离心泵之机能参数，在普通立式泵的根本长遏制奇妙组合设想而成。同时按照利用温度、介质等差别在ISG型立式管道离心泵根本上派出合用热水、低温、侵蚀性化工泵、油泵。该系列产物具备高效节能、乐音低、机能靠得住等长处。
ISG型双吸式单吸供水管道离心力泵为开式平面布置，开支口管不异，且座落在一致上面线上支付，可象🦩伐门那样装置入管道中有，样式涣散雅观，占海上积小，改建放入低，如换成安全防护网罩则可置入野外通过。转子举例说明裝置在机ౠ械的加長轴上﷽，载荷的尺寸短，合理布局松软，泵与机械滚动轴承配置防具陈列合理，能好用地营养均衡泵在工作有的径向和载荷供电量，而担保了排水管道离心式泵的在工作稳定，运动小、乐音低。轴封包容丝机封好或丝机封好组合式，包容用🌼户入口钛耐热镍钢封好环、小型耐温度丝机封好和包容硬质的耐热镍钢原料，耐磨性封好，能实用地贻误丝机封好的利用使用期限。系统设计考验方便快捷，暂时无法拆动地埋管路管理体制，只需拆卸泵联体座螺母便可提取全数滑片元器件。可决定根据标准即国内流量和扬程的要些接收泵的串、串联正常运转体例。可依照滤油器分配的标准包容泵的竖式和横式装备。隔振器（垫）需投资者本质采办。
型 号 流 量 扬程 转 速 功 率 m3/h m r/min kW 20-110 2.5 15 2900 0.37 20-125 2.5 20 2900 0.75 20-160 2.5 32 2900 1.1 25-110 4 15 2900 0.75 25-125 4 20 2900 0.75 25-125A 3.6 16 2900 0.75 25-160 4 32 2900 1.5 25-160A 3.7 28 2900 1.1 32-100 4.5 12.5 2900 0.75 32-125 5 20 2900 0.75 32-125A 4.5 16 2900 0.75 32-160 5 32 2900 1.5 32-160A 4.5 28 2900 1.1 32-160（I） 6.3 32 2900 2.2 32-200 5 50 2900 3 32-200A 4.5 44 2900 2.2 32-200B 3.5 38 2900 1.5 32-200（I） 6.3 50 2900 4 40-100 6.3 12.5 2900 0.75 40-100A 5.6 10 2900 0.75 40-125 6.3 20 2900 1.1 40-125A 5.6 16 2900 0.75 40-160 6.3 32 2900 2.2 40-160A 5.9 28 2900 1.5 40-160B 5.5 24 2900 1.1 40-200 6.3 50 2900 4 40-200A 5.9 44 2900 3 40-200B 5.3 36 2900 2.2 40-250 6.3 80 2900 7.5 40-250A 5.9 70 2900 5.5 40-250B 5.5 60 2900 4 40-100IA 12.5 12.5 2900 1.1 40-100IA 11 10 2900 0.75 40-125I 12.5 20 2900 1.5 40-125IA 11 16 2900 1.1 40-160I 12.5 32 2900 3 40-160IA 11.7 28 2900 2.2 40-160IB 10.4 22 2900 1.5 40-200I 12.5 50 2900 5.5 40-200IA 11.7 44 2900 4 40-200IB 10.6 36 2900 3 40-250I 12.5 80 2900 11 40-250IA 11.6 70 2900 7.5 40-250IB 10.8 60 2900 5.5 40-250IC 10 52 2900 5.5 50-100 12.5 12.5 2900 1.1 50-100A 11 10 2900 0.75 50-125 12.5 20 2900 1.5 50-125A 11 16 2900 1.1 50-160 12.5 32 2900 3 50-160A 11.7 28 2900 2.2 50-160B 10.4 22 2900 1.5 50-200 12.5 50 2900 5.5 50-200A 11.7 44 2900 4 50-200B 10.6 36 2900 3 50-250 12.5 80 2900 11 50-250A 11.6 70 2900 7.5 50-250B 10.8 60 2900 7.5 50-250C 10 52 2900 5.5 50-100I 25 12.5 2900 1.5 50-100IA 22.3 10 2900 1.1 50-125I 25 20 2900 3 50-125IA 22.3 16 2900 2.2 50-160I 25 32 2900 4 50-160IA 23.4 28 2900 3 50-160IB 21.6 24 2900 2.2 50-200I 25 50 2900 7.5 50-200IA 23.5 44 2900 5.5 50-200IB 21.8 38 2900 4 50-250I 25 80 2900 15 50-250IA 23.4 70 2900 11 50-250IB 21.6 60 2900 7.5 50-315I 25 125 2900 30 50-315IA 23.7 113 2900 22 50-315IB 22.5 101 2900 18.5 50-315IC 20.6 85 2900 15 65-100 25 12.5 2900 1.5 65-100A 22.3 10 2900 1.1 65-125 25 20 2900 3 65-125A 22.3 16 2900 2.2 65-160 25 32 2900 4 65-160A 23.4 28 2900 3 65-160B 21.6 24 2900 2.2 65-200 25 50 2900 7.5 65-200A 23.5 44 2900 5.5 65-200B 21.8 38 2900 4 65-250 25 80 2900 15 65-250A 23.4 70 2900 11 65-250B 21.6 60 2900 7.5 65-315 25 125 2900 30 65-315A 23.7 113 2900 22 65-315B 22.5 101 2900 18.5 65-315C 20.6 85 2900 15 65-100I 50 12.5 2900 3 65-100IA 44.7 10 2900 2.2 65-125I 50 20 2900 5.5 65-125IA 45 16 2900 4 65-160I 50 32 2900 7.5 65-160IA 46.7 28 2900 5.5 65-160IB 43.3 24 2900 4 65-200I 50 50 2900 15 65-200IA 47 44 2900 11 65-200IB 43.5 38 2900 7.5 65-250I 50 80 2900 22 65-250IA 46.7 70 2900 18.5 65-250IB 43.3 60 2900 15 65-315I 50 125 2900 37 65-315IA 46.5 110 2900 30 65-315IB 44.5 100 2900 30 65-315IC 41 85 2900 22 80-100 50 12.5 2900 3 80-100A 44.7 10 2900 2.2 80-125 50 20 2900 5.5 80-125A 45 16 2900 4 80-160 50 32 2900 7.5 80-160A 46.7 28 2900 5.5 80-160B 43.3 24 2900 4 80-200 50 50 2900 15 80-200A 47 44 2900 11 80-200B 43.5 38 2900 7.5 80-250 50 80 2900 22 80-250A 46.7 70 2900 18.5 80-250B 43.3 60 2900 15 80-315 50 125 2900 37 80-315A 46.5 110 2900 30 80-315B 44.5 100 2900 30 80-315C 41 85 2900 22 80-100I 100 12.5 2900 5.5 80-100IA 89 10 2900 4 80-125I 100 20 2900 11 80-125IA 89 16 2900 7.5 80-160I 100 32 2900 15 80-160IA 93.5 28 2900 11 80-160IB 86.6 24 2900 7.5 80-200I 100 50 2900 22 80-200IA 93.5 44 2900 18.5 80-200IB 87 38 2900 15 80-250I 100 80 2900 37 80-250IA 93.5 70 2900 30 80-250IB 87 60 2900 30 80-315I 100 125 2900 75 80-315IA 95 113 2900 55 80-315IB 90 101 2900 45 80-315IC 82 85 2900 37 100-100 100 12.5 2900 5.5 100-100A 89 10 2900 4 100-125 100 20 2900 11 100-125A 89 16 2900 7.5 100-160 100 32 2900 15 100-160A 93.5 28 2900 11 100-160B 86.6 24 2900 7.5 100-200 100 50 2900 22 100-200A 93.5 44 2900 18.5 100-200B 87 38 2900 15 100-250 100 80 2900 37 100-250A 93.5 70 2900 30 100-250B 87 60 2900 30 100-315 100 125 2900 75 100-315A 95 113 2900 55 100-315B 90 101 2900 45 100-315C 82 85 2900 37 100-100I 160 12.5 2900 11 100-125I 160 20 2900 15 100-125IA 140 17 2900 11 100-160I 160 32 2900 22 100-160IA 140 28 2900 18.5 100-200I 160 50 2900 37 100-200IA 140 45 2900 30 100-200IB 100 40 2900 22 100-250I 160 80 2900 55 100-250IA 140 72 2900 45 100-250IB 100 65 2900 37 100-350 100 150 2900 90 100-350A 87 142 2900 75 100-350B 82 135 2900 55 125-100 160 12.5 2900 11 125-100A 143 10 2900 7.5 125-125 160 20 2900 15 125-125A 143 16 2900 11 125-160 160 32 2900 22 125-160A 150 28 2900 18.5 125-160B 138 24 2900 15 125-200 160 50 2900 37 125-200A 150 44 2900 30 125-200B 138 37.5 2900 22 125-250 160 80 2900 55 125-250A 150 70 2900 45 125-250B 138 60 2900 37 125-315 160 125 2900 90 125-315A 150 110 2900 75 125-315B 143 100 2900 75 125-315C 134 88 2900 55 150-125 160 20 2900 15 150-125A 150 16 2900 11 150-160 160 32 2900 22 150-160A 150 28 2900 18.5 150-160B 140 24 2900 15 150-200 160 50 2900 37 150-200A 150 44 2900 30 150-200B 140 38 2900 22 150-250 200 80 2900 75 150-250A 187 70 2900 55 150-250B 172 60 2900 45 150-315 200 125 2900 110 150-315A 187 110 2900 90 150-315B 172 93 2900 75 150-350 160 150 2900 110 150-350A 150 142 2900 90 150-350B 140 135 2900 75 150-200 200 12.5 1450 15 150-200A 179 10 1450 11 150-200B 160 8 1450 7.5 150-250 200 20 1450 18.5 150-250A 184.4 17 1450 15 150-250B 167 14 1450 11 150-315 200 32 1450 30 150-315A 187 28 1450 22 150-315B 173 24 1450 18.5 150-400 200 50 1450 45 150-400A 187 44 1450 37 150-400B 174 38 1450 30 150-400C 160 32 1450 22 150-500 200 80 1450 90 150-500A 182 70.5 1450 75 150-500B 166 62 1450 55 200-200 200 12.5 1450 15 200-200A 179 10 1450 11 200-250 200 20 1450 18.5 200-250A 184.4 17 1450 15 200-250B 167 14 1450 11 200-315 200 32 1450 30 200-315A 189 28 1450 22 200-315B 173 24 1450 18.5 200-400 200 50 1450 45 200-400A 187 44 1450 37 200-400B 174 38 1450 30 200-400C 160 32 1450 22 200-500 200 80 1450 90 200-500A 182 70.5 1450 75 200-500B 62 1450 55 200-200I 400 12.5 1450 22 200-200IA 358 10 1450 18.5 200-250I 400 20 1450 30 200-250IA 358 16 1450 22 200-250IB 322 13 1450 18.5 200-315I 400 32 1450 55 200-315IA 374 28 1450 45 200-315IB 346 24 1450 37 200-400I 400 50 1450 75 200-400IA 374 44 1450 75 200-400IB 346 38 1450 45 200-400IC 320 32 1450 45 200-500I 400 80 1450 132 200-500IA 374 70 1450 110 200-500IB 346 60 1450 90 200-500IC 320 50 1450 75 250-250 550 20 1450 45 250-250A 500 17 1450 37 250-315 550 32 1450 75 250-315A 500 28 1450 55 250-315B 450 24 1450 45 250-400 550 50 1480 110 250-400A 500 44 1480 90 250-400B 460 38 1480 75 250-400C 429 31 1450 55 250-500 550 80 1450 185 250-500A 510 70 1450 160 250-500B 470 60 1450 132 250-500C 430 50 1450 110 300-250 720 20 1450 55 300-250A 700 17 1450 45 300-250B 600 12.5 1450 37 300-315 720 32 1450 90 300-315A 637 28 1450 75 300-315B 563 24 1450 55 300-400 720 50 1450 132 300-400A 662 44 1450 110 300-400B 609 38 1450 90 300-400C 536 31 1450 75 300-500 720 80 1450 250 300-500A 675 70 1450 200 300-500B 625 60 1450 160 300-500C 570 50 1450 110 350-250 1200 20 1450 90 350-250A 1080 16 1450 75 350-315 1200 32 1450 160 350-315A 1120 28 1450 132 350-315B 1040 24 1450 110 350-400 1200 50 1450 250 350-400A 1120 44 1450 220 350-400B 1040 38 1450 200 350-400C 905 31 1450 160
1. 将泵四周断根清洁。
2. 检査机电转向是不是与泵划定的转向分歧.
3. 翻开出口法兰处放气螺塞，向泵内灌引水(倒灌时不用加引水）。
4. 封闭出水管路的闸阀，拧上放气螺塞。
5. 上述任务终了.后动机电。
6. 当泵以一般速率运转后.逐步翻开出口闸阀^直到所需流置和扬程为止，泵在持久运转时.应尽量在划定的流置及扬程规模内任务.以取得最大的节能结果.泵在运转中.不应跨越机能表中的大流量点运转。
7. 在运转中，轴承的温度不得跨越外界温度其极限温度不大于75℃。
8. 泵轴封选用机器密封时.启动前必须灌满水，避免机器密封干运转。
9. 当泵泊车时，应先封闭出水管路上的闸阀，而后遏制机电运转。
10. 泵在运转中发明有不一般的矂音时，应当即停机检査其缘由。
11. 夏季冷冻季候如短时候停用水泵吋.须拧开平衝管路下端三通上的放水镙塞或拧开与逬口法兰呈180°。标的目的的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵。
12. 泵经持久利用后。当流量、压力有明显降落时，应拆开水泵遏制检査，更換其已磨损的整机。
13. 持久遏制利用水泵时.水泵应装配.将泵整机上的水分擦干.撤除锈污.并涂以防锈油脂，而后装好后妥帖保管.泵在停用时代（特别是用做消防泵时）.必须每隔1个月摆布启动运转一次.时候不少于5分钟.以保障泵的靠得住运转。
1. 装置前检査水泵和机电的无缺惰况；
2. 泵装置地位应尽能够接近水源处；
3. 泵与底座装置有两种体例，一种是间接装在水泥根本上的刚性毗连，另外一种是接纳JGD型减振器装置的柔性毗连，详细体例见装置表示图所示；
4. 间接装置可将泵安顿在根本上垫高30-40毫米（筹办充填水泥浆之用)，而后遏制校订，并穿好地脚螺栓，充填水泥沙浆，经3~5天水泥干枯后从头校订，待水泥完整干枯后，拧紧地脚螺栓的螺母。
5. 装置管路时，进、出水管路都应有各自的撑持，不应使泵的法兰承受过大的管路分量.
泵用于有吸程场所，进水管端应装有底阀，并且收支口管路不应有过量弯道，同时不得有漏水、漏气景象存在。
6. 在逬口管路上**装有过滤网，以防杂质进入叶轮外部.滤网的有用面积应是进水管面积的3~4倍，以保障液体的自在通顺；
7. 为了保护和利用便利宁静，在泵的进.出口管路上各装置一只调理阀及在泵出口四周装置一只压力表，以保障泵在额外规模内运转，确保泵的一般运转和利用寿命；
8. 入口如需扩径毗连，请选用偏疼异径管毗连头。
问题的问题 是可以再次发生的由来 缓解体例 1、泵不喷水 a、结余明细口调节阀 未翻动,结余明细聚氨酯保温管堵塞,流道风叶堵塞。 a、查抄,我们要除堵塞物 b、机械设备运行的标底重要性误区,机械设备缺相电机转速超慢。 b、研究生调剂汽车电器标底目标,坚毅汽车电器连接线 c、吸进去管漏气。 c、扭松各密封性面,移除学习气氛 d、泵没灌满流体,泵腔内有气息。 d、拉开泵上盖或拉开改装排气管阀排净学习氛围 e、进气口供水管贫乏,吸程太高,底阀渗水。 e、暂停服务查抄、调济(并网饮水 管和带吸程凭借易呈此现象 f、 管道阀门发展阻力过大,泵挑选不当之处。 f、 严控液压管路过弯,重头选泵。 2、增压泵客流量缺泛 a、先按1.缘故查抄。 a、先按1.取消 b、给水管、泵怀孕流产风机叶轮轮廓梗塞、水碱堆积，、气动阀门压力较弱 b、的还原阻塞物 从头开始专业调剂止回阀开启度。 c、端电压偏底 c、 稳压。 d、风扇叶片损耗 d、改换扇叶。 3、功效过大 a、转变更多2g流量巧用。 a、慢慢调理精准流量关小出口值伐门。 b、吸程太高。 b、越来越低 c、泵轴承型号损耗。 c、改换桨叶 4、杂声震动问题 a、蒸汽管道撑持忽上忽下。 a、安定聚氨酯保温管 b、溶液参杂汽体。 b、进步发展吸进去经济压力、进气 c、发生的汽蚀。 c、越来越低蒸空度 d、轴承型号危害。 d、改换轮毂轴承 e、 机电设备超载怎么处罚高烧不退工作。 e、搞整按5。 5、机电工程发烧了 a、用户量过大、超裁工作。 a、关小口阀。 b、碰擦。 b、查抄移除。 c、机械滚动轴承破裂。 c、改换滚柱轴承。 d、电阻存在。 d、稳压。 6、抽水机冒水 a、机械填料密封摩擦。 a、改换。 b、自吸水泵体有砂孔或裂开。 b、焊补或改换。 c、密封胶面不出平整。 c、修整。 d、保护装置螺钉放松下来。 d、坚忍不拔。
